Finden Sie schnell metall verarbeitung für Ihr Unternehmen: 1202 Ergebnisse

Stärke (mm): von 0,20 bis 3,00; Wir spalten jede Breite; von 10 bis 550 mm; Natürlich keine Mindestmengen. Über 4.000 t hochwertige Werkstoffe mit den besten physikalischen und mechanischen Eigenschaften liegen in unseren Zentrallagern bereit. Nach Ihren Maßangaben präzise angearbeitet, liefern wir so immer das richtige Band zum richtigen Zeitpunkt. DIN: 1712, 1725, 1745, 1783, 1784 EN: 485, 515, 573

Das Alu-Passivieren mit Surtec 650 bei Lahner KG bietet eine chromfreie Passivierungslösung, die sowohl umweltfreundlich als auch effizient ist. Diese Behandlung schützt Aluminiumoberflächen effektiv vor Korrosion und ist kompatibel mit nachfolgenden Lackierungen. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen, sorgt dieses Verfahren für eine stabile und langlebige Oberfläche.

Mittels Glasperlenstrahlen Reinigen, Glätten oder Mattieren wir Ihre Aluminium oder Edelstahlteile. Kabinengröße 1000mm x 500mm Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau, Stahlbau rund um Stuttgart, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen, Mosbach.

WENIGER AUFWAND, HÖHERER ERTRAG Unsere Fertigung von kompletten Baugruppen nach Ihren spezifischen Vorgaben und Spezifikationen über die maschinelle Montage bedeutet für Sie eine wesentliche Arbeits- und Zeitersparnis: Sie erhalten von uns alles aus einer Hand. Da Sie nur mit einem Lieferanten kommunizieren, reduziert sich Ihre Personalbindung. Kleine Baugruppen fertigen wir für Sie vollautomatisiert.

Für die Zwischenförderung kurzer und langer Späne unter den Maschinen oder aus Spänenbunkern werden Schneckenförderer eingesetzt. Ihre Größe richtet sich nach der Späneart und nach dem Anfall der Späne. Funktionsweise: • Transport von Spänen mittels rotierender Förderschnecke/Materialtransport durch eine archimedische Schraube • Die Schneckenschaufel befindet sich in einem Rohr oder Trog und wird über einen Getriebemotor angetrieben • Das Schüttgut liegt auf dem „Gewinde“ und wird durch kontinuierliches drehen in die gewünschte Richtung befördert • Die Größe der Förderer hängt von der Art der Schüttung und der Späne ab Materialtransport horizontal, vertikal oder schräg Typische Anwendungsfälle: • Abzug von Spänen aus Späne-Bunkern • Absaugschleusen pneumatischer Absaugsysteme oder Rückpumpstationen • Zwischentransport von kurzen und langen Spänen • Späneaustrag aus Spänebunkern, Schneckenwelle mit kontinuierlicher oder progressiver Steigung • Austrag von Filterkuchen nach KSS-Filtration Kundenvorteile: • Gezielte Dosierung von Spänen / dosierte Späneabfuhr durch Betrieb mit Frequenzumrichtern • Regelbare Fördergeschwindigkeiten bei FU Betrieb möglich • Effiziente Transportlösung mit geringem Raumbedarf • Robuste Ausführung für extreme Arbeitsbedingungen, daher kaum störanfällig Technische Daten: • Fördergut: kurze Späne und Schüttgüter • Breite/Nutzbreite [mm]: Ø80-500 • Länge [m]: max. 10

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.

Korund- & Glasperlenstrahlen: Ob zur schonenden Behandlung für saubere, glatte Oberflächen, zur Entfernung von Lacken sowie Rost oder zur Erhöhung der Festigkeit und Beständigkeit Ihrer Bauteile – wir verfügen über die richtigen Verfahren, Oberflächen nach Ihren speziellen Anforderungen zu bearbeiten.

Das Abkanten ist eine der zentralen Techniken in der Blechbearbeitung und ermöglicht es, Bleche durch gezielten Druck in exakte Winkel zu bringen. Bei WYCO nutzen wir modernste CNC-gesteuerte Abkantpressen, um präzise und passgenaue Biegeteile zu fertigen. Diese Technologie erlaubt uns, verschiedenste Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium in die gewünschte Form zu bringen – schnell, präzise und effizient. Unsere Abkantdienstleistungen bieten höchste Flexibilität: Von einfachen Kantungen bis hin zu komplexen, mehrstufigen Biegeprozessen setzen wir Ihre Anforderungen präzise um. Die CNC-Steuerung garantiert eine exakte Wiederholbarkeit bei Serienproduktionen und ermöglicht auch bei individuellen Sonderanfertigungen ein optimales Ergebnis. Egal, ob Sie kleine oder großformatige Bauteile benötigen – unser Team steht Ihnen mit umfangreichem Know-how zur Seite. Unsere modernen Maschinen ermöglichen es, Bleche in verschiedenen Dicken und Längen zu verarbeiten. Damit sind wir bestens gerüstet, um sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen in hoher Qualität zu realisieren. Durch den Einsatz von CNC-Technologie erzielen wir exakte Biegeradien und Kanten, die für höchste Stabilität und Passgenauigkeit sorgen. Anwendungsbereiche für das Abkanten: Maschinenbau: präzise Bauteile für Gehäuse, Abdeckungen und Strukturen. Bauindustrie: maßgefertigte Fassaden- und Verkleidungselemente. Fahrzeugbau: Kanten für Karosserie- und Halterungsteile. Elektrotechnik: Gehäuse und Schutzvorrichtungen. Möbelbau: Biegeteile für Möbelgestelle und Designobjekte. Unsere Abkanttechnik wird stets mit höchster Präzision und unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Anforderungen durchgeführt. Dadurch gewährleisten wir, dass jedes Bauteil exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird – von der ersten Skizze bis hin zum fertigen Produkt.

Unsere Hydraulikaggregate sind die Herzstücke vieler industrieller Anwendungen, die für die Erzeugung, Speicherung und Kontrolle des hydraulischen Drucks in Maschinen und Anlagen verantwortlich sind. Diese Aggregate sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Jedes Aggregat ist mit leistungsstarken Pumpen, Motoren und Steuerungseinheiten ausgestattet, die eine optimale Leistung und Effizienz gewährleisten. Die Hydraulikaggregate werden unter Verwendung modernster Technologie und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu bieten. Sie finden Einsatz in zahlreichen Branchen wie der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung und im Bauwesen. Dank unserer maßgeschneiderten Lösungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen jederzeit mit dem erforderlichen Druck versorgt werden, was die Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen maximiert.

Mit unseren hochmodernen Laserschneidemaschinen setzen wir neue Maßstäbe in der Feinbearbeitung. Von dünneren Blechen bis hin zu massiven Blechformteilen – unsere Laserschneidemaschinen beherrschen die Kunst des Schneidens in 2D. Mit einer Bearbeitungsfläche von 1500 x 3000 mm sind wir in der Lage, unterschiedlichste Herausforderungen anzunehmen.

Abkanten ist eine Fertigungstechnik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Technik ermöglicht es, Metallplatten mit hoher Präzision und Effizienz zu biegen. Abkantpressen sind in der Lage, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die mit herkömmlichen Biegetechniken nicht möglich wären. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderten Metallteilen. In der Metallindustrie ist das Abkanten eine unverzichtbare Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, präzise und effiziente Fertigungslösungen anzubieten. Unternehmen, die Abkantdienstleistungen anbieten, investieren in moderne Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Abkanten ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie gefragt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Diese Technik ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Serienreife chrom(VI)-freie Prozesse – auch selektiv Bereits jetzt sind alle bei uns galvanisierten Produkte chrom(VI)-frei. Die aktuelle große Herausforderung war vielmehr, die Beschichtungs-Prozesse selbst auch chrom(VI)-frei zu gestalten. Nach einer mehr als 2-jährigen Entwicklungsphase ist es uns 2020 gelungen, als eine der ersten Kunststoffgalvaniken einen vollständig chrom(VI)-freien Prozess in einer eigens modifizierten Serienanlage in Betrieb zu nehmen und damit die Anforderungen von REACH vollumfassend zu erfüllen: sowohl für die Vorbehandlung/Beize als auch für die Endschicht. Die Vorteile sind zuvorderst Zukunftsfähigkeit, Umweltschutz und REACH-Konformität. Darüber hinaus lassen sich in den neuen Prozessen auch zusätzliche technische Kunststoffe wie MBS oder PP sehr gut beschichten. Gleichzeitig bleiben andere bewährte Galvaniktechnologien weiter nutzbar – mit sehr guten Ergebnissen für ABS und ABS/PC-Beschichtungen, sowie selektive Galvanisierung von 2-, 3- oder 4-Komponentenbauteilen. Für Sortimente aus den Sparten Haushalt, Wohnmobil und Elektro ist die Umstellung auf Serienfertigung in großem Maßstab bereits erfolgt. Aber auch Automobil-Hersteller mit ihren hohen Anforderungen haben unsere Performance bereits bestätigt und Serienprojekte freigeben, darunter auch anspruchsvolle 2K-Teile. Unsere Verfahren erfüllen vollumfänglich die Anforderungen an Temperatur-, Klimawechsel- und Korrosionstests. Somit tragen wir bereits heute zur Sicherung der Kunststoffgalvanik bei - mit Blick auf Nachhaltigkeit, Arbeitsschutz und die Sicherung der Lieferketten unserer Kunden. Als einer der Pioniere und Technologieführer im Bereich chrom(VI)-freier Verfahren haben wir mit hohen Investitionen daran gearbeitet, dass bereits 2022 auf 3 von 4 Großanlagen die neuen innovativen Technologien zum Einsatz kommen.

A. Meyer Metallbearbeitung ist Ihr Partner für hochpräzise Automatendrehteile aus Kunststoff. Unsere Kunststoffteile werden mit fortschrittlicher CNC-Technologie gefertigt und erfüllen höchste Qualitätsstandards. Sie eignen sich hervorragend für verschiedene Industrien, einschließlich der Elektronik-, Automobil- und Medizintechnik. Kunststoffdrehteile bieten eine kosteneffiziente und flexible Lösung für komplexe Anwendungen. Unsere Automatendrehteile aus Kunststoff bieten zahlreiche Vorteile: Hohe Präzision: CNC-Bearbeitung garantiert exakte Maße und Oberflächen. Leichtgewichtig: Kunststoffteile sind leichter als Metallteile und reduzieren das Gesamtgewicht von Baugruppen. Korrosionsbeständigkeit: Kunststoff ist unempfindlich gegen Korrosion und viele chemische Einflüsse. Kostenersparnis: Kunststoffdrehteile sind in der Regel kostengünstiger in der Herstellung als Metallteile. Flexibilität: Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen Branchen. Eigenschaften: Durchmesser: 2 mm bis 50 mm Länge: Nach Kundenwunsch Materialien: Diverse Kunststoffe wie POM, PA, PTFE Oberflächenbehandlung: Verschiedene Veredelungen möglich Anwendungen: Elektronik, Automobil, Medizintechnik Unsere Kunststoffteile durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Setzen Sie auf die Kompetenz von A. Meyer Metallbearbeitung und optimieren Sie Ihre Projekte mit unseren hochwertigen Kunststoffdrehteilen.

Die Erich Weit GmbH bietet eine umfangreiche Palette an Titanzink-Produkten, die sich hervorragend für Dach- und Fassadenkonstruktionen eignen. Titanzink ist bekannt für seine hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, wodurch es ideal für Außenanwendungen im Baugewerbe ist. Unsere Titanzink-Artikel umfassen Bleche, Rinnen, Fallrohre und Zubehörteile, die für eine stilvolle und funktionale Gebäudeästhetik sorgen. Wir unterstützen Ihre Projekte mit individuellen Zuschnitten und einer breiten Auswahl an Abmessungen. Setzen Sie auf die Vorteile von Titanzink: langlebig, wartungsarm und umweltfreundlich. Vorteile & Eigenschaften: • Hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit • Ideal für Dach- und Fassadenanwendungen • Umfangreiche Produktpalette: Bleche, Rinnen, Fallrohre • Wartungsarm und nachhaltig • Individuelle Zuschnitte und Abmessungen • Ästhetisch ansprechend und witterungsbeständig

Wir bearbeiten Bleche aus Stahl blank, verzinkt, bandbeschichtet, Alu und Edelstahl. Nachträgliche Anarbeitungen gehören ebenfalls zu unserem Portfolio.

Der automatisierte Routenzug Factory Train FT600/FT900 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Zugkraft und Flexibilität kann dieser Routenzug sowohl für den Innen- als auch für den Außeneinsatz verwendet werden. Die Kombination aus standardisierten Fahrwerksmodulen und individuell gestalteten Warenträgersystemen ermöglicht es, verschiedene Ladungsträger effizient zu transportieren. Die Nutzlast kann bis zu 3 Tonnen pro Warenträger betragen, was ihn zu einer leistungsstarken Lösung für Unternehmen macht, die große Mengen an Material bewegen müssen. Die Implementierung des Factory Train FT600/FT900 bietet Unternehmen zahlreiche Vorteile, darunter die Reduzierung von Transportzeiten und die Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz. Die innovative Technologie sorgt dafür, dass alle Komponenten im Routenzug miteinander vernetzt sind und als eine Gesamtmaschine agieren. Dies ermöglicht eine nahtlose Kommunikation zwischen den verschiedenen Teilen des Systems und gewährleistet einen stabilen und sicheren Materialfluss. Unternehmen, die auf den Factory Train FT600/FT900 setzen, profitieren von einer zukunftssicheren Lösung, die sich an die sich ständig ändernden Anforderungen der modernen Industrie anpasst.

Das Röntgenfluoreszenz-Spektrometer ist ein entscheidendes Instrument für die präzise Materialanalyse. Mit diesem Gerät können wir zerstörungsfreie Analysen von Rohmaterialien und Fertigteilen in nur wenigen Sekunden durchführen. Diese Analysen sind entscheidend, um Materialverwechselungen zu vermeiden, die zu Funktionsversagen oder sogar schweren Unfällen führen können. Unsere Analysefähigkeiten umfassen eine Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium-, Titan- und Zink-Legierungen sowie Super-Alloys und Spezial-Stähle. Unsere Kunden profitieren von der Möglichkeit, ihre Materialien vor Ort prüfen zu lassen und eine Prüfbescheinigung zu erhalten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Materialanalyse, um die Qualität und Sicherheit Ihrer Materialien zu gewährleisten.

KOMPLEXE GEOMETRIEN MIT HÖCHSTER GENAUIGKEIT SCHNEIDEN UND SCWWEIßEN. Diese modernen, schnellen und präzisen Anlagen finden Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, wobei die Stärken dieser Maschinen oft in der Herstellung größerer Stückzahlen liegen. Durch unsere lange Erfahrung und qualifizierten Mitarbeiter sind wir in der Lage die Vielseitigkeit unserer Trumpf TruLaserCell 7040 gezielt einzusetzen. Offlineprogrammierung erlaubt paralelle Fertigung und Minimierung der Stillstandszeiten, zudem können innerhalb kurzer Zeit zwischen Laserschneid- und der Laserschweißeinheit gewechselt werden. Im 3D Laserschneidbetrieb führen wir Bearbeitungen an verschiedensten Volumenkörpern, Kantteilen, umgeformt Rohre und Schweißbaugruppen durch. Bei der Verarbeitung der genannten Produkte kommt man mit herkömmlichen Fertigungsmöglichkeiten irgendwann an seine Grenzen, zum Beispiel wenn es um Ansprüche an Form und Lage von Bohrungen und Ausschnitten an komplexen Geometrien geht. Es gibt eine Vielzahl von Anwendungen bei denen wir, zusammen mit unseren Kunden, Lösungen für Probleme finden die kaum jemand lösen kann. Beim Laserschweißen sind bestens darauf vorbereitet, Ihre Produkte fachgerecht und nach individuellen Vorgaben exakt und dauerhaft stabil zusammen zu fügen. Für Ihre rotationssymmetrischen Bauteile, Gehäuse, Wärmetauscher-Elemente und -Systeme erzeugen wir mit dem Laserschweißen hochfeste Nähte. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweißgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite, erzielen wir herausragende Ergebnisse. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in diesem Bereich.

Laserleistung 6000 Watt max. Tafelgröße 4000x2000mm Materialstärke: Baustahl 25mm Edelstahl 15mm Aluminium 15mm

Wenn es um Metallstücke mit hohen Durchmessern geht, an denen sich herkömmliche Trennwerkzeuge die Zähne ausbeißen, kommt das Laserschneiden ins Spiel. Mit unseren Maschinen vom Typ TruLaser 3030 bearbeiten wir Stahl (von 0,3 bis 25 mm), Edelstahl (von 0,3 bis 20 mm) und Aluminium (von 0,5 bis 12 mm) mit einem Arbeitsbereich von 3000 x 1500 mm. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Die Metallisierung von Kunststoffteilen zählt seit 2008 zu einem wichtigen Teil unserer Kundenanforderungen. Dazu gehört das Bedampfen, Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften, um Optiken, Zierlinien und Narben umzusetzen.

Brückenbau ist ein Bereich, in dem die Blechbearbeitung eine entscheidende Rolle spielt. Diese Technik ermöglicht die Fertigung von tragenden Strukturen und Verbindungselementen, die sowohl hohen Belastungen standhalten als auch ästhetischen Anforderungen genügen. Die Blechbearbeitung bietet eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl im Brückenbau. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Flexibler Reparaturservice für Gummiwalzen: Reparatur von Lagersitz und Walzenkern, dynamisches Auswuchten, Aufbringen fabrikneuer Gummi- und Kunststoffbeschichtungen, Tausch defekter Zubehörteile Walzen mit Gummi- oder Kunststoffbeschichtung erfüllen in nahezu allen industriellen Anlagen wichtige Funktionen. Gut zu wissen, dass Westland neben der Entwicklung und Herstellung leistungsstarker Walzenwerkstoffe auch einen erstklassigen Reparaturservice für Gummiwalzen anbietet: • Reparatur von defekten Lagersitzen und Walzenkernen • Dynamisches Auswuchten • Aufbringen fabrikneuer Gummi- oder Kunststoffbeschichtungen • Oberflächenmodifizierung (Präzisionsschleifen und Laserbearbeitung) • Austausch von Kugellagern und Verschleißteilen Unter besonderem Service verstehen wir: "Gut sein, wenn's drauf ankommt." Deshalb können Sie sich auch im Fall der Fälle auf uns verlassen. • Ein neues Format für Ihre Walze? • Kurzfristige Instandsetzung eines defekten Lagersitzes? • Überschleifen einer defekten Gummierung? Sprechen Sie mit uns! Unser Leitmotiv ist Partnerschaft: Mit den Menschen und im Einklang mit Natur- und Umweltschutz. Oder einfacher ausgedrückt: Wir sind unseren Kunden ein kompetenter, flexibler und zuverlässiger Partner. Nette Leute sind wir übrigens auch.

Biegearbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil der Metallverarbeitung, bei dem Metallbleche in verschiedene Formen und Winkel gebogen werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Diese Technik ist entscheidend für die Herstellung von Bauteilen, die in zahlreichen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Architektur. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet Biegearbeiten für Stahl und Edelstahl an, mit einer maximalen Breite von 3.000 mm, was eine große Flexibilität bei der Gestaltung von Metallkomponenten ermöglicht. Mit fortschrittlichen Maschinen und erfahrenen Fachleuten stellt das Unternehmen sicher, dass jedes Projekt mit höchster Präzision und Qualität ausgeführt wird. Die Fähigkeit, komplexe Biegungen und Formen zu realisieren, macht Biegearbeiten zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Kunden, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen. Durch die Kombination von Fachwissen und modernster Technologie kann Raschbacher Metalltechnik selbst die anspruchsvollsten Biegeanforderungen erfüllen.

Das Einstichschleifen bietet die Möglichkeit, tiefe, präzise Schnitte in Werkstücke einzubringen, was sich besonders für Bauteile mit komplexen Geometrien eignet. Diese Methode wird häufig in der Werkzeugfertigung angewandt und gewährleistet die Bearbeitung schwer zugänglicher Bereiche mit hoher Genauigkeit und Spezifikation.

Die Walhalla GmbH bietet Ihnen hochwertige Gitterboxen, die speziell für den sicheren Transport und die effiziente Lagerung Ihrer Güter entwickelt wurden. Unsere Gitterboxen zeichnen sich durch ihre robuste Konstruktion, ihre Vielseitigkeit und ihre hohe Belastbarkeit aus. Sie sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Zuverlässigkeit und Qualität setzen. Eigenschaften und Vorteile Robuste Bauweise: Unsere Gitterboxen sind aus hochwertigem Metall gefertigt, was ihnen eine außergewöhnliche Stabilität und Langlebigkeit verleiht. Sie sind ideal für den Transport schwerer und sperriger Güter. Hohe Tragfähigkeit: Die Gitterboxen können Lasten von bis zu 1500 kg sicher transportieren, was sie perfekt für industrielle Anwendungen macht. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Die Gitterboxen sind für verschiedene Branchen geeignet, einschließlich Automobil, Logistik, Landwirtschaft und Fertigung. Standardisierte Maße: Mit Abmessungen von 1200 x 800 x 970 mm passen unsere Gitterboxen perfekt zu gängigen Paletten- und Logistiksystemen, was die Handhabung und Lagerung erleichtert. Stapelbar und platzsparend: Dank ihrer stabilen Bauweise sind die Gitterboxen stapelbar, was die Lagerkapazität maximiert und den Platzbedarf minimiert. Einfache Handhabung: Die Gitterboxen sind so konzipiert, dass sie problemlos mit Gabelstaplern und Hubwagen bewegt werden können, was die Effizienz in Ihrem Lager erhöht. Sicherer Schutz: Die robusten Gitterwände schützen Ihre Güter vor Beschädigungen während des Transports und der Lagerung. Umweltfreundlich: Unsere Gitterboxen sind wiederverwendbar und recycelbar, was sie zu einer umweltfreundlichen Wahl für Ihr Unternehmen macht.

Wir fertigen einbaufertige Drallrohre mit spanlos getrennten Rohrenden in exakten Längen und engen Toleranzen. Die Drallgeometrie ist flexibel anpassbar, sodass Parameter wie Einprägetiefe, Drallwinkel und Drallabstände, sowie die Werkstoffwahl Ihren Wünschen entsprechen. Auch die Fixlängen können Sie frei wählen. Dadurch lässt sich die Länge eines Rohrbündelwärmeübertragers um bis zu 30% kürzen (abhängig vom späteren Einsatzort), wodurch weniger Rohmaterial für den Wärmetauscher nötig ist. Das spart Geld – bei gleichem Wärmeübertrag. Das Ziel der 2beC GmbH ist die 1.000.000 m Drallrohr pro Jahr zu übersteigen. Dazu unterstützen wir Sie gerne bei der Auslegung entsprechender Rohrbündel-Wärmetauscher. Das alles gibt es zu sagenhaft geringen Drallkosten <-- Überzeugen Sie sich selbst und rufen jetzt an! Ps: Die Auslegung und Herstellung von Sicherheitsrohren für Sicherheitswärmetauscher sind ebenfalls fester Produktbestandteil, dessen Nachfrage stetig wächst.

Bestellen Sie Blechteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Wir kennzeichnen Bauteile oder komplette Baugruppen mit Seriennummern, Codes, Logos oder beliebigen Zeichen. Und das dauerhaft, schonend und sicher. Die Gründe Bauteile zu kennzeichnen, sind vielfältig: Sie reichen vom einfachen Branding zu Werbezwecken bis hin zur verlässlichen Rückverfolgbarkeit und Identifizierung einzelner Chargen. Wir hatten dagegen nur einen Grund, das Lasergravieren als Leistung ins Programm aufzunehmen: Mehr Service und ein schnelles, komfortables Auftragshandling zu bieten. Mit der eigenen Lasermarkiermaschine ist BATHON in der Lage, beliebige metallische Komponenten mit Zahlen, Codes, Symbolen oder Logos dauerhaft und sehr materialschonend zu kennzeichnen. Materialschonend und hygienisch In manchen Anwendungen – zum Beispiel in der Medizintechnik – ist diese Art der materialschonenden Kennzeichnung sehr wichtig: Durch die reduzierte Laserenergie wird die Oberfläche lediglich oxidiert. Sie bleibt unverletzt. Es bilden sich keine Risse. Löcher oder rauen Oberflächen. Die Oberflächen bleiben leicht reinigbar und sind hygienisch unbedenklich. BATHON Lasermarkiermaschine: 20 W Faser Beschriftungsfeldgröße: 570 x 120 x 190 mm Die Vorteile der Kennzeichnung durch Lasergravieren: Dauerhafte & kontraststarke Kennzeichnung Schonendes Verfahren erzeugt unversehrte Oberflächen (Anlassbeschriftung) Individualisierung von Metallen Kennzeichnungen wie Seriennummern, Codes und Logos Abriebfeste Markierung Schneller als mechanische Verfahren Sehr kleine Strichstärken realisierbar Flexible, individualisierbare Inhalte

Farbe bringt Leben ins Spiel. Ob Motorradrahmen, medizinische Geräte, Münzautomaten, Regale für Shopsysteme, Büromöbel oder was immer Sie aus Metall fertigen lassen. Mit unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage veredeln wir Ihre Produkte, denn die Beschichtung der Metallteile verbessert die Oberflächeneigenschaften. Die Oberfläche ist schlag-, kratz- als auch abriebfest Durch die variable Schichtstärke von 60 – 120µ ergibt sich unter Berücksichtigung der Vorbehandlung ein sehr guter Korrosionsschutz Die Oberfläche kann in Ihren Firmenfarben gestaltet werden und unterstützt so das einheitliche Erscheinungsbild Ihrer Produkte.